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不銹鋼表面鍍鉻目的及方法介紹
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不銹鋼鍍鉻的目的:


(1)防銹性提高。不銹鋼中的馬氏體不銹鋼如 2Cr13、3Cr13、9Cr18、9Cr18MoV、Cr17Ni2等含鉻12%(wt)以上,但不含鎳或少量鎳的不銹鋼,在大氣中會變色而發(fā)生腐蝕。為了提高耐蝕性,可鍍裝飾鉻或硬鉻。

(2)改善外觀。不銹鋼制品與電鍍裝飾鉻合裝在一起,外觀上有明顯差異,為了使外觀色澤一致,也常將不銹鋼鍍鉻。

(3)提高不銹鋼的硬度。特別是奧氏體不銹鋼的硬度低,雖然耐蝕性較好,但不耐磨,為此需鍍硬鉻,以提高硬度,增加耐磨性,延長使用壽命。

(4)乳白色鉻層。為了獲得不耀眼的柔和的鍍層,如在不銹鋼量具(片尺、千分尺等)的刻度尺或盤上可鍍?nèi)榘子层t,既富裝飾性又達到光學要求。

不銹鋼鍍鉻的通用方法
    (1)不銹鋼鍍鉻前可采用活化-預(yù)鍍鎳的方法獲得底層,然后在鍍鎳層上鍍鉻,可獲得結(jié)合力良好的鉻層。

(2)小電流陰極活化-階梯式電流給電-沖擊電流鍍鉻-正常電流鍍鉻至所需厚度出槽,如此四個階段的處理和電鍍可以得到結(jié)合力良好的鍍層。

(3)碘化鉀陰極處理法。在含碘化鉀1g/L的硫酸5%-10%(wt)的溶液中進行陰極處理。電壓6V,時間30s,溫度室溫,陰極電流電解,在不銹鋼表表面上產(chǎn)生一層棕黑色膜層,充分漂洗以除去硫酸,留下棕色膜的不銹鋼制品進入鍍鉻槽中鍍鉻,能獲得結(jié)合力非常良好的裝飾鉻或硬鉻鍍層。棕色膜在鍍鉻時迅速溶解,不產(chǎn)生明顯的污染,原來的表面也沒有任何惡化。

由十不銹鋼的成分品種繁多,形狀各異,鍍前狀態(tài)不一,要根據(jù)實際情況,采取適當?shù)墓に嚵鞒毯凸に囈?guī)范,以及特殊的工夾具等。

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