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  安平縣振超金屬絲網制品廠
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不銹鋼篩網檢驗流程和材質標準介紹
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1. 型號及含義 
引用GB/T5330-2003標準標記型號、規(guī)格 
示例: 
網孔基本尺寸為1.0MM,金屬絲直徑為0.35MM的工業(yè)用金屬絲平紋編織方孔篩網標記為: 
GFW1.0/0.35(平紋) GB/T5330-2003 
G: 工業(yè)用(工) 
F:方孔(方) 
W:篩網(網) 
2. 原材料 
不銹鋼篩網的原材料為不銹鋼絲,引用GB/T1220-2007不銹鋼棒,絲性能標準。
顆粒篩分的編織不銹鋼篩網的主要原材料為SUS304、SUS316材質不銹鋼絲。
要求不銹鋼絲表面應光滑、不得有裂紋、起皮和氧化皮、較重的氧化色。 
附: 一、304材質不銹鋼絲化學成分表 
不銹鋼牌號
化學成分組成%(質量分數(shù))
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
SUS304
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.040
≤0.030
8.00~
11.00
18.00~
20.00
二、316材質不銹鋼絲化學成分表
不銹鋼牌號
化學成分組成%(質量分數(shù))
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Mo
SUS316
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.040
≤0.030
10.00~
14.00
16.00~
18.00
2.00~
3.00
3 檢驗方法 
不銹鋼篩網要求在下面有均勻光源的毛玻璃檢驗臺上進行檢驗。對不銹鋼篩網的檢驗要求依以下程序進行認真檢驗。
3.1檢驗寬度、徑向、緯向網孔孔徑、測量絲徑。 
3.2檢驗不銹鋼篩網表面徑向網孔有無柱道 
3.3檢驗不銹鋼篩網表面緯向網孔是否一稀一密、緯絲是否直 
3.4檢驗不銹鋼篩網整體網面結構,要求檢測以下幾項 
1)網面徑向打卷、網面緯向打卷 
2)網面的起泡、波浪邊、起伏 
3)網面達到相應的硬度 
4)檢驗不銹鋼篩網表面網病情況

檢驗方法情況說明: 
不銹鋼篩網對孔徑要求特別嚴格,要求把一切問題解決在生產流程中,堅決杜絕在檢驗過程中再出現(xiàn)嚴重問題。 
1. 
不銹鋼絲的材質、表面、直徑、拉力范圍等在整徑編織以前必須認真檢測 
2. 
徑向網孔準確是保證所篩分顆粒準確的基礎,所以在進行整徑之前必須檢查鋼筘,最好是每次編織之前選用新鋼筘,避免編織過程中徑向柱道問題的出現(xiàn)。在編制過程中如出現(xiàn)柱道問題,必須及時修補鋼筘或選用新鋼筘 
3. 
編織過程中要求編織網工對緯向網孔進行多點測量,質檢員隨時進行抽檢,發(fā)現(xiàn)問題及時解決 
計算方式 
4.1 
測量數(shù)據(jù):網孔平均值、大網孔值、絲徑、寬度、長度 
4.2
檢驗工具:盒尺、千分尺、游標卡尺、帶刻度的顯微鏡、米表 
4.3 
計算公式:1.孔徑=25.4mm÷目數(shù)-絲徑 
2.
網孔平均值 
1
W=L÷n-d 

2W=(L-n×d)÷n 
3.
篩分率:A=W(W+d)100% 
注:W:兩個相鄰徑絲或緯絲之間距離的平均值 
n
:網孔數(shù)目 
L
n個網孔和n個絲徑的長度,單位:毫米 
d
:金屬絲的直徑 
A
:在整個篩分表面上,所有網孔面積占篩分面積的百分比 
例:要求生產的不銹鋼篩網為19.54目×0.3mm×1.2mm×30m,如何計算孔徑、檢測網孔、計算篩分率? 
1
) 孔徑:25.4mm÷19.54-0.3mm=1.0mm 
2
) 檢測網孔平均值首先測量30個網孔和絲徑的長度為39mm 
W= 39mm-30
根絲×0.3mm 30個孔 =1.0mm 
3
) 篩分率A=12÷(1+0.3)2×100%=59.2% 
注:1.質檢員在檢驗孔徑過程中要采取謹慎測量,多點測量的方法以求獲取準確數(shù)據(jù)進行分析 
2.
大網孔值主要使用帶刻度的顯微鏡進行測量,不銹鋼篩網網面出現(xiàn)以下情況時需檢測大網孔值 
①齊口稀密;②緯絲不直;③緯孔一稀一密 
5. 
篩網孔徑及對應標準 
引用GB/T5330-2003工業(yè)用金屬絲編織方孔篩網,結合生產使用實際情況確定此標準供參考使用。 
不銹鋼篩網http://www.jrigepdu.cn

絲徑(mm)
目數(shù)
孔徑平均值 
正負差(mm)
大網孔值(mm)
篩分率(%)
2.5
0.5
8.5
±0.05
2.1-2.9
69.4
2.3
0.5
9.1
±0.05
2-2.65
67.5
2.0
0.5
10.2
±0.05
1.75-2.3
64
1.9
0.5
10.6
±0.05
1.65-2.18
62.7
1.8
0.5
11.1
±0.05
1.56-2.07
61.2
1.6
0.45
12.4
±0.04
1.39-1.84
61
1.45
0.4
13.73
±0.04
1.26-1.66
55.3
1.4
0.35
14.55
±0.04
1.22-1.61
64
1.35
0.35
14.95
±0.04
1.18-1.55
63.1
1.3
0.35
15.4
±0.04
1.13-1.5
62.1
1.25
0.35
15.9
±0.04
1.09-1.44
61
1.2
0.35
16.4
±0.04
1.05-1.38
59.9
1.1
0.3
18.2
±0.04
0.95-1.26
61.7
1.05
0.3
18.8
±0.04
0.91-1.21
60.5
1.0
0.3
19.6
±0.03
0.87-1.15
59.2
0.95
0.3
20.4
±0.03
0.83-1.1
57.8
0.9
0.3
21.2
±0.03
0.75-1.08
56.2
0.85
0.3
22.1
±0.03
0.71-1.02
54.6
0.8
0.27
23.8
±0.03
0.67-0.96
55.9
0.75
0.27
25
±0.03
0.63-0.9
54.1
0.7
0.23
27.5
±0.03
0.58-0.84
56.7
0.65
0.23
29
±0.03
0.54-0.78
54.6
0.6
0.23
31
±0.03
0.5-0.72
52.3
0.55
0.21
33.5
±0.02
0.46-0.66
52.4
0.5
0.21
36
±0.02
0.42-0.6
49.6
0.45
0.2
39.2
±0.02
0.38-0.54
47.9
6. 包裝,運輸,儲存 
6.1包裝要求:1.規(guī)格型號標明準確清晰 
2.外包裝結實耐用 
6.2包裝程序:1.內襯紙管,放置卡片標明規(guī)格 
2.外層依次包裝為: 
1)放置檢驗報告
2)放置卡片標明規(guī)格 
3)防潮紙包裝 
4)塑料布包裝 
5)木箱,套管或紙箱包裝 
6.3 運輸,儲存 
運輸應有防雨防潮措施,應儲存于干燥及無腐蝕的場所,不得在內外包裝受到破壞的情況下儲存,必須平放于平面上。
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